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Si trabaja con muchos envases, probablemente esté familiarizado con el cartón corrugado. Si no lo hace, no puede continuar con su vida diaria sin estar expuesto al cartón. Pero, ¿sabes qué determina la resistencia y el precio de los cartones ondulados? ¿De qué está hecho? ¿Qué efecto tiene esto en el éxito de su empaque? Esta guía está diseñada para explicar y aclarar todo lo que pueda necesitar saber sobre el cartón. Todo se explica desde flautas hasta gsm, relleno hasta el número de paredes.

1. ¿Cómo se forma el material corrugado?

Antes de entrar en más detalles técnicos, es útil destacar cómo se forma el cartón corrugado (si desea obtener una descripción completa de cómo se fabrica el cartón, haga clic aquí). De hecho, una hoja de cartón ondulado estándar se compone de 3 partes. Esta es una hoja de material corrugado o “ranurado” en el centro, colocada sobre dos capas de papel: el forro exterior.

Durante el proceso de fabricación, cada lado del material ranurado se pega al revestimiento de papel normal. El pegamento mantiene las ranuras en su lugar, agregando rigidez y estabilidad al papel. Puede ver el diagrama básico de la ranura y la almohadilla a continuación.

2. El material utilizado para hacer el cartón.

Uno de los factores clave que determinan el rendimiento de los materiales corrugados es el tipo de papel utilizado. A pesar del uso generalizado del cartón, hay dos tipos principales de papel que se usan comúnmente para revestimientos. Estos se llaman bujes Kraft y Test.

El papel kraft está hecho de corcho. Es el papel más resistente y el más fácil de imprimir debido a las fibras “vírgenes”. Por lo tanto, es el revestimiento exterior más utilizado cuando se elige producir cajas de cartón corrugado y materiales de embalaje.

Los papeles de prueba son en realidad capas dobles de papel. Debido a que es reciclable, las tiras reactivas no son tan fuertes como el papel kraft y no son tan fáciles de imprimir, por lo que a menudo se usan como páginas internas. Sin embargo, es más barato que el papel Kraft.

Cada tipo de línea en realidad consta de dos capas distintas. La capa base se utiliza para la adhesión y la resistencia, mientras que las “capas de cubierta” más finas se utilizan principalmente para mejorar la estética y ayudar a la impresión. Sin embargo, a pesar de la popularidad de los soportes Kraft y Test, en realidad existen muchas otras opciones. Al producir cartón, los grados de papel que se pueden usar para el revestimiento exterior son los siguientes:

  • Papel kraft (K): papel kraft puro
  • Prueba 2 (T2): Papel parcialmente reciclado
  • Prueba 3 (T): revestimiento totalmente reciclado
  • chip (C): almohadilla de residuos
  • Blanco completamente blanqueado (BW): forro de cuero de vaca completamente blanqueado
  • TOP blanco (WT): revestimiento reciclado con revestimiento blanco
  • Kraft moteado (MK): papel kraft blanco moteado
  • ostra (OY): revestimiento de prueba moteado
  • Semiquímica (SC): fibras vírgenes mediante un proceso semiquímico de sulfito neutro
  •  Fibra 100 % reciclada a base de residuos (WB)

Los dos últimos tipos de papel enumerados aquí son las flautas que se usan con más frecuencia y se usan con menos frecuencia para las almohadillas. Tenga en cuenta que esta lista no es exhaustiva y hay varios otros documentos de expertos disponibles.

3. Pisapapeles y GSM

También es importante considerar el peso del papel una vez que comprenda los tipos de papel disponibles y de uso común. De hecho, todos los papeles se miden de la misma manera, lo que significa que es posible que vea “80 g/m²” en el papel de copia utilizado en una impresora doméstica o de oficina.

Los gramos por metro cuadrado se abrevian como gsm. Esencialmente, si tomas un metro cuadrado de papel y lo pesas, obtienes los gramos por metro cuadrado de papel (es decir, el peso). Por lo tanto, si está utilizando cartón corrugado que tiene un soporte kraft de 125 g/m², a menudo lo verá denominado 125K. Pisapapeles normal: cuando se utilice para material corrugado, incluya al menos lo siguiente:

  • 115/125 GSM
  • 140/150 GSM
  • 185/200 GSM
  • 300 g/m²

Nuevamente, esta lista no es extensa y se pueden usar otros pesos.

4. Tipo de pared

La pared es la construcción de materiales de cartón corrugado. Además de los diferentes pesos y tipos de papel, también se debe tener en cuenta el tipo (y el número) de ranuras. En su nivel más básico, el cartón corrugado consta de dos revestimientos y una ranura. Esto se llama un tablero de “pared única”. A continuación se muestra un gráfico que muestra esto.

Sin embargo, se puede agregar un segmento de ranura adicional, y un revestimiento adicional, con lo que se conoce como material de “pared doble” o “pared doble”. Esto agrega efectivamente rigidez y resistencia adicionales, lo que lo hace adecuado para empacar artículos más pesados ​​y agrega protección adicional a artículos que pueden ser más frágiles o costosos. Puedes ver un ejemplo a continuación.

Finalmente, si está transportando artículos que son particularmente pesados ​​o grandes (por ejemplo, autopartes, equipo industrial, etc.), también se puede usar una clasificación de “tres paredes”. Como sugiere el nombre, esto agrega otra longitud de ranura y relleno adicional. También conocido como Tri-Wall (que también es la marca del fabricante), puede verlo en el cuadro básico a continuación.

5. flauta

El último aspecto del cartón ondulado que afecta su rendimiento (así como el peso y el costo) es la geometría. La flauta es la sección “ondulada” entre las dos almohadillas y, al variar su altura (y, por lo tanto, el tamaño de la flauta), se pueden lograr diferentes características de rendimiento.

Esto hace posible hacer cartones livianos para venta al por menor a partir de canales muy finos como “E” (bastante bien impresos), a través de canales más rugosos como canales “A” o “B”, que a menudo se usan en empaques de envío.

Al igual que en el ejemplo anterior, utilizando un material de pared doble, se pueden agrupar una o más flautas para crear un grado como una flauta “EB” o “BC”. Esto puede proporcionar una estructura perfectamente rígida para artículos más pesados, al mismo tiempo que permite mejorar la estética y las superficies pintadas.

Las flautas en sí generalmente se fabrican a partir de tanques a base de desechos (WBF, es decir, material completamente reciclado) o los llamados tanques semiquímicos (SC).

Los pesos típicos para ranurado son los siguientes:

  • 90 G/M WBF
  • 105 GSM WBF: el estándar de flauta más común
  • 112 SC y WBF
  • 150 SC y WBF
  • 175 SC y F

También hay algunos perfiles o tamaños de flauta de uso común como los siguientes:

  • Una ranura de 5 mm
  • Ranura B: 3 mm
  • ranura en C: 4 mm
  • ranura en e: 1,5 mm
  • flauta f: .2mm

Flauta bc: Pared doble – 6 mm – Combinación de flautas B+C

Flauta EB: Doble pared – 4,5 mm – Combinación de flauta E+B

Una vez más, esta lista no es exhaustiva y se complica aún más por el hecho de que muchos fabricantes de cartón corrugado producen productos muy similares a los que se les da nombres arbitrarios (y son exclusivos de ese fabricante).

6. Nombres a nivel de tablero

Toda esta información le permite crear una abreviatura para describir el tipo de placa que se utiliza.

Por ejemplo, si su grado de material fuera utilizar un soporte Kraft de 125 g/m², un soporte de prueba de 125 g/m² y una ranura B, esto se escribiría como…

125k/B/125t

De manera similar, un revestimiento de prueba 150, más un revestimiento de prueba 150, más una ranura en E, se describiría como…

150t / E / 150t

De hecho, el término es fácil de entender (o al menos debería ser entendido) por cualquier fabricante de envases, y también le permite comprender completamente de qué material está hecho su cartón.

7. Aplicaciones

El simple hecho de saber cómo se fabrican los grados de cartón corrugado y de qué está hecho no necesariamente le permite tomar una decisión informada sobre el tipo de material que debe usar para su empaque. Por lo tanto, la siguiente información proporciona más detalles sobre cada uno de los tipos de flauta más utilizados.

mi flauta

Las ranuras en E tienen un grosor de aproximadamente 1 mm a 1,5 mm y proporcionan ranuras muy finas. Esto no solo le otorga una excelente resistencia a la compresión y resistencia a la compresión, sino que también significa que proporciona una superficie de alta calidad para la impresión.

Por lo tanto, suele utilizar cajas de cartón más pequeñas, donde se requiere una buena calidad de impresión, además de aplicaciones de troquelado. Las flautas tipo E tienen 90 flautas por pie y tienen un grosor de 1/16

flauta si

La flauta B es el tipo de cartón más utilizado para aplicaciones de embalaje. Con un espesor de 3 mm, es muy versátil y se puede utilizar para procesos de troquelado y fabricación de carcasas convencionales. Buen rendimiento general en varios tipos de envases. Suele tener 47 flautas por pie lineal cubriendo 1/8″ de espesor.

flauta do

Con un grosor de entre 3,5 mm y 4 mm, la ranura en C proporciona una mayor resistencia a la compresión que la ranura en B. Esto significa que proporciona una mejor resistencia al apilamiento cuando se usa en productos livianos. Sin embargo, puede romperse fácilmente si se usa en la aplicación incorrecta. La ranura en C tiene 39 ranuras por pie lineal y tiene un grosor de 3/16″.

flauta BC

Debido al espesor de 6 mm a 7 mm, este material de doble pared combina las ranuras B y C. Esto proporciona un buen rendimiento general, lo que lo hace popular para producir estuches que ofrecen un mayor nivel de protección durante el transporte. Por lo tanto, solo se suele añadir la impresión básica (p. ej., flexografía).

flauta mi bemol

Las flautas EB (como sugiere el nombre) tienen un grosor de aproximadamente 4 mm a 4,5 mm y combinan las flautas E y B en un material de doble pared. Debido al uso de ranuras muy finas (E) y relativamente grandes (B), este grado ofrece un excelente equilibrio entre protección de transición, resistencia y acabado de impresión.

8. Pesos

Al especificar el tipo de cartón para embalaje, se pueden cambiar algunos parámetros, como el peso del papel, el tipo de ranura y el número de paredes, por lo que se puede lograr un rendimiento similar con diferentes grados de cartón. Sin embargo, existen pautas de desempeño típicas para diferentes grados de cartón corrugado, que se citan con frecuencia. Estos se pueden ver en la siguiente tabla

Flauta Calificación Peso del Producto
Aburrir 125 K/T 4-6 kg
Aburrir 150 K/T 8-12 kg
Aburrir 200 K/T 12-17 kg
Aburrir 200K/ 300T 17-25 kg
Aburrir 300 K/T 25-35kg
Flauta Calificación Peso del Producto
BC o EB 125 K/T 10-15 kg
BC o EB 150 K/T 15-25 kg
BC o EB 200 K/T 25-35kg
BC o EB 200K/ 300T 35-40 kg
BC o EB 300 K/T 40-45kg

9. Terminología

Como punto final de referencia/explicación, a continuación se incluye una lista de términos comunes relacionados con los grados de cartón y los materiales corrugados en general.

Ranura transversal: una unidad de medida utilizada para medir corrugaciones (u otros materiales ranurados como Correx®), medida en la dirección opuesta de la ranura (y, por lo tanto, del ancho).

Revestimiento: un material de papel comprimible que se utiliza para compensar cualquier irregularidad en la superficie que se está sellando. Este material comprimible (generalmente pulpa o cartón nuevo) generalmente se adhiere al revestimiento, lo que brinda un mejor acabado (apariencia), resistencia al agua y resistencia adicional.

En blanco: una pieza de cartón corrugado que ha sido cortada y ranurada lista para hacer una caja.

Grado del cartón: el grado del cartón ondulado se basa en tres factores; uno es el peso y tipo del revestimiento exterior, el segundo es el tipo de ranura y el tercero es el peso y tipo del revestimiento interior.

Explosión, Dañado: este término se refiere a un contenedor de embalaje que se ha roto o “explotado” debido a una presión excesiva (por ejemplo, una caja inferior puede explotar si se apila demasiado alto).

Cartón: el cartón es más rígido y grueso que el cartón. Tiene compresibilidad media a alta y resistencia a la humedad. A diferencia del cartón, es sólido y no tiene ranuras.

Recorte (o simplemente recorte): la longitud del tablero/papel.

Revestimiento de arcilla: se aplica una capa delgada de caolín al cartón corrugado para mejorar su superficie impresa. Para uso en cartón kraft natural o sin blanquear.

Corrugación: un material al que se le da forma en una serie de crestas y ranuras paralelas.

La prueba de extrusión de borde de extrusión mide la extrusión lateral de los cartones corrugados. Proporciona información sobre la resistencia a la compresión de la placa.

Ancho del tablero sobre cartón corrugado.

Panel de pared doble: una combinación de dos capas de material corrugado (posiblemente con diferentes tamaños de ranura), un material que brinda resistencia adicional.

Doble capa: un cartón que consta de dos capas, generalmente recubierto en el exterior, lo que lo hace más impermeable, a menudo se usa en vasos de papel y vasos, en la industria farmacéutica.

Prueba de compresión de borde: prueba de resistencia a la compresión longitudinal de cartón corrugado

Ranuras reforzadas: alternativa a las ranuras estándar, materiales para mayor resistencia y rendimiento

FEFCO: la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado es una organización sin ánimo de lucro que representa los intereses de la industria del papel ondulado.

Código de carcasa FEFCO: un conjunto de patrones de diseño estándar que se utilizan en la industria del cartón ondulado.

El material de empaque de fibra está hecho de fibras moldeadas, también conocidas como pulpa moldeada.

El papel para la capa central se proporciona en el cartón corrugado (cartón). Separa el liner, proporcionando resistencia y rigidez. Consulte el Apéndice 1 para conocer las flautas más comunes.

Forma del canal: la forma de las ondulaciones dentro del material corrugado.

Peso en gramos: también conocido como GSM, el peso del papel se expresa en g/m2 (gramos por metro cuadrado).

GSM: es una abreviatura de gramos por metro cuadrado.

El papel o cartón kraft se fabrica a partir de pulpa virgen durante el proceso de pulpado. Está hecho de fibras de madera naturales sin blanquear.

Aligeramiento: en el empaque, el peso liviano es el diseño del empaque para reducir el uso de material, reducir el peso y el costo, y también reducir la carga sobre el medio ambiente.

Liner: un material de papel que forma parte del cartón corrugado. Hay forros interiores y exteriores; la calidad de la capa exterior suele ser superior debido a su uso en el acabado de impresión.

Moteado: forro de papel con un aspecto blanquecino

De un solo lado: una ranura está pegada a un solo forro

Los paneles de una sola pared o de dos caras consisten en una parte del papel ranurado (en el medio) y dos materiales (cartón normal) unidos a ambos lados del papel ranurado para darle resistencia.

Borde de hendidura: el borde de la hoja con la hendidura es paralelo a él. También se le llama ancho del material.

Revestimiento de prueba: cartón de revestimiento reciclable con fibras completamente similares que se pueden convertir en láminas. Conocida como capa única/homogénea, o una combinación de dos capas, la capa exterior es una fibra regenerada de mejor calidad, que se denomina capa doble o multicapa.

El cartón corrugado de tres paredes es un cartón corrugado de tres canales llamado así por su resistencia, flexibilidad y respeto por el medio ambiente.

Materia prima: material que no ha sido procesado de ninguna manera.

Peso: se refiere a la densidad del material.

10. Conclusión

Esperamos que esta guía responda cualquier pregunta que pueda tener sobre los grados de cartón corrugado. Aopack es un proveedor profesional de máquinas para fabricar cajas de cartón corrugado . Si tiene alguna otra pregunta sobre cómo usar las máquinas para producir cajas de cartón corrugado con eficiencia, no dude en ponerse en contacto con los ingenieros de Aopack .

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