Tri-Wall, proveedor líder mundial de soluciones de embalaje de cartón corrugado de alto rendimiento, ha marcado constantemente la pauta en el sector gracias a su enfoque innovador en el embalaje de alta resistencia. Con una presencia global de fabricación que abarca Asia, Europa y Norteamérica, Tri-Wall presta servicios a diversas industrias, como la automotriz, la electrónica y la maquinaria, donde la precisión y la durabilidad son primordiales.
Para afrontar los retos de producir cajas de cartón corrugado de alta resistencia en lotes pequeños y de múltiples tamaños, Tri-Wall ha adoptado la Máquina para fabricar cajas Aopack BM3000-HD de alta resistencia en sus operaciones de China, Europa y Oriente Medio. Esta inversión estratégica ha transformado la eficiencia, la precisión y la rentabilidad de la producción de la empresa para pedidos de volumen bajo a medio.
El desafío: producción ineficiente de cajas resistentes en lotes pequeños
Las cajas de cartón corrugado de alta resistencia se suelen producir en pequeñas cantidades y en diversos tamaños. Las fábricas de cajas tradicionales suelen requerir un proceso de producción complejo de varias etapas para fabricar estas cajas.
1. Corte a la altura deseada (Sierra vertical)
– El cartón corrugado se corta primero a la altura deseada de la caja con una sierra vertical para paneles.
2. Corte a lo ancho y hendido longitudinal (Cortadora-Marcadora)
– El cartón se introduce en una cortadora-marcadora (o máquina de corte-marcación) para recortarlo al ancho correcto y aplicar hendidos verticales (para doblar a lo largo de la veta de la ondulación).
3. Ranurado y Ranurado (Ranuradora-Marcadora)
– A continuación, el cartón pasa a una ranuradora-marcadora para el plegado horizontal (para doblar a lo largo del corrugado) y el ranurado (si es necesario, para crear solapas o bordes entrelazados).
4. Compresión de Solapas con Pegamento (Máquina de Compresión)
– Antes del ensamblaje, un lado de la caja (donde se realizará el cosido/clavado) se pasa por una máquina compresora de solapas con pegamento.
– Esto reduce el grosor en aproximadamente 4,5 mm para evitar que el papel se rompa durante el cosido.
5. Cosido Vertical (Grapadora Vertical)
– La caja se ensambla utilizando una grapadora vertical (para tamaños estándar).
– Las cajas de alta resistencia (por ejemplo, las de flauta AAA o AA, que reemplazan a las cajas de madera) suelen utilizar costuras metálicas en lugar de pegamento para una mayor resistencia.
6. Grapado horizontal (Grapadora horizontal para cajas extra altas)
Si la caja es excepcionalmente alta, se utiliza una grapadora horizontal, ya que admite paneles de longitud ilimitada.
Este flujo de trabajo fragmentado plantea varios desafíos:
1. Baja eficiencia: Cada máquina requería una configuración y calibración individual para cada pedido, lo que generaba tiempos de inactividad significativos.
2. Altos costos de mano de obra: La manipulación manual entre máquinas aumentaba la dependencia de la mano de obra y el riesgo de errores.
3. Precisión inconsistente: La transferencia de varias máquinas generaba imprecisiones dimensionales, lo que afectaba la calidad del producto.
En la actualidad, Tri-Wall opera una red global de fabricación con seis plantas de cartón corrugado y más de 100 centros de producción de cajas en Asia, así como dos plantas de cartón corrugado y más de 30 plantas de fabricación de cajas en Europa y Norteamérica. Cada planta de Tri-Wall utiliza diversos tipos y marcas de equipos para la fabricación de cajas. Optimizar su proceso de producción de cajas de embalaje de alta resistencia es crucial para que Tri-Wall mantenga su competitividad en industrias donde la resistencia y la precisión del embalaje son fundamentales.
La Solución: Aopack BM3000-HD: Una Innovación Revolucionaria
El Aopack BM3000-HD es un sistema totalmente integrado para la fabricación de cajas de alta resistencia, diseñado para reemplazar el enfoque tradicional de varias máquinas. Su ingeniería avanzada consolida todas las etapas de producción en un único flujo de trabajo automatizado, ofreciendo una eficiencia y precisión inigualables para el embalaje de cartón corrugado de alta resistencia.
Características y ventajas principales de la máquina para fabricar cajas BM3000-HD
1. Integración multifunción
– Combina alimentación de cartón, ranurado, rayado, hendido, corte longitudinal, recorte, encolado, impresión y corte con cuchilla vibratoria, todo en una máquina compacta para fabricar cajas.
– Elimina la manipulación de materiales entre máquinas, lo que reduce el tiempo de producción hasta en un 70 %.
2. Rendimiento superior para trabajos pesados
– Procesa cartón corrugado de flauta E a flauta AAA, con estructuras de 3 a 7 capas. Cartón corrugado de 2 mm a 16 mm, hasta 2400 g/m².
– Ancho de ranurado ajustable de 7 a 21 mm para diversos diseños de cajas.
– Admite anchos de cartón de hasta 3000 mm con flexibilidad de longitud ilimitada.
3. Cambio rápido de pedidos
– Todas las herramientas funcionan con motores independientes, con tecnología de cambio rápido entre trabajos de 1 a 6 segundos, ideal para la producción de lotes pequeños.
4. Más de 150 estilos de caja preprogramados
– Cubre la mayoría de los estilos de caja más comunes.
– Con el software Free Style, creación gratuita disponible con estilos de caja ilimitados.
5. Funciones de resaltado
– Capacidad de hendido a doble cara y hendido irregular para requisitos estructurales complejos.
– Cuchilla vibratoria que corta agujeros redondos, rectángulos, cortes, curvas y otras formas irregulares. No requiere molde.
– El afilador automático de cuchillas garantiza una calidad de corte constante.
Implementación global y resultados de Tri-Wall
Desde 2024, Tri-Wall ha instalado cuatro máquinas de fabricación de cajas BM3000-HD en sus instalaciones globales, incluyendo:
– China (2 unidades – 2024 y 2025)
– Europa (1 unidad – 2024)
– Oriente Medio (1 unidad – 2024)
La decisión de recomprar máquinas adicionales demuestra la confianza de Tri-Wall en la tecnología Aopack.
Mejoras tangibles
✅ Reducción del 80% en el tiempo de configuración: no más ajustes individuales de la máquina.
✅ Ahorro del 50% en costos laborales: reducción del manejo manual y de la dependencia del operador.
✅ Aumento del 30% en la velocidad de producción: entrega más rápida para pedidos urgentes.
✅ Higher Precision & Fewer Defects – Improved customer satisfaction.
¿Por qué Aopack? Un socio global de confianza
La reputación de Aopack como fabricante líder de maquinaria para cajas de cartón corrugado está respaldada por:
✔ Más de 800 máquinas instaladas en todo el mundo: atendemos a clientes en más de 80 países, incluidos EE. UU., Reino Unido, Alemania, Japón y Australia.
✔ Soporte líder en la industria: capacitación integral, mantenimiento y servicios de repuestos.
✔ Innovación continua: máquinas diseñadas para las cambiantes demandas del envasado.
Conclusión: Un gran avance estratégico
Para Tri-Wall, la Aopack BM3000-HD ha redefinido la fabricación de cajas de cartón corrugado de alta resistencia. Al consolidar múltiples etapas de producción en una sola máquina de alta velocidad, Tri-Wall ahora ofrece:
✔ Mayor rapidez en la preparación de pedidos para clientes con lotes pequeños.
✔ Menores costos operativos con menor mano de obra y desperdicios.
✔ Calidad superior de las cajas con una precisión inigualable.
A medida que Tri-Wall continúa expandiendo su presencia global, Aopack se mantiene como un socio de confianza para impulsar la eficiencia, la innovación y la sostenibilidad en el embalaje de cartón corrugado.
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